工业废气处理设备是指用于处理工业生产过程中产生的废气，使其达到国家或地方排放标准，减少对大气环境和人体健康危害的设备。这些设备通过物理、化学或生物等多种处理方法，去除废气中的污染物，如颗粒物、有害气体（如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等）和异味等。
设备启动前的注意事项
检查设备安装情况：
确认设备安装位置是否符合设计要求。工业废气处理设备应安装在通风良好、平坦且远离易燃、易爆物品的地方。例如，对于活性炭吸附设备，要避免安装在高温、高湿度或有明火源附近的区域，防止活性炭自燃。
检查设备的连接部分是否牢固，包括管道连接、电气连接等。管道连接应紧密，无泄漏，使用密封材料（如橡胶密封圈等）进行密封的部位要确保密封良好。对于电气连接，要检查电线是否正确连接，接线端子是否紧固，避免出现松动、虚接等情况，防止电气故障。
检查设备部件完整性：
对设备的各个部件进行检查，确保部件齐全且无损坏。例如，在检查催化燃烧设备时，要查看催化剂是否安装正确，催化剂的载体是否有破损。如果催化剂载体损坏，可能会影响催化效果，导致废气处理效率下降。
对于有风机的废气处理设备，要检查风机的叶片是否有变形、损坏，电机的轴承是否灵活。风机是保证废气正常输送的关键部件，叶片损坏会影响风机的风量和风压，轴承不灵活可能导致风机运行时产生异常振动和噪声，缩短风机使用寿命。
熟悉设备操作流程和参数：
操作人员应熟悉设备的操作流程，包括启动、停止、调节等操作步骤。在启动设备前，要明确各个操作按钮、开关的功能，以及操作的先后顺序。例如，对于喷淋洗涤式废气处理设备，要先启动水泵，使喷淋液循环起来，然后再开启风机，引入废气进行处理。
了解设备的运行参数，如处理风量、处理温度、压力损失等。这些参数是设备正常运行的关键指标，在启动设备前要确保参数设置正确。例如，在等离子体废气处理设备中，处理温度一般有一定的范围要求，如果温度设置不当，可能会影响等离子体的产生和废气处理效果。
设备运行过程中的注意事项
监控设备运行状态：
持续观察设备的运行状态，包括设备的仪表显示、运行声音、振动情况等。设备上的仪表（如压力表、流量计、温度表等）可以直观地反映设备的运行参数，要定期查看仪表读数是否在正常范围内。例如，在生物滴滤废气处理设备中，通过观察压力变化可以判断填料层是否堵塞。
注意设备运行时的声音和振动。正常运行的设备应该有平稳的声音，没有异常的摩擦声、撞击声或刺耳的噪声。如果设备出现异常振动，可能是由于部件松动、不平衡或风机故障等原因引起的，要及时停机检查。
检查废气流量和质量：
监测进入设备的废气流量是否稳定，废气流量的波动可能会影响设备的处理效果。可以通过安装在废气管道上的流量计来实时监测废气流量，若发现流量异常，要检查废气产生源的工况或废气输送管道是否存在堵塞、泄漏等情况。
对废气的质量进行检查，包括废气的成分、浓度、温度、湿度等。不同的废气处理设备对废气的性质有一定的要求，例如，对于吸附法处理设备，废气中的颗粒物浓度过高可能会堵塞吸附剂的孔隙，降低吸附效果。因此，要根据废气的实际情况，必要时对废气进行预处理，如通过过滤、降温、除湿等措施来改善废气质量。
确保安全运行：
在设备运行过程中，要确保安全。对于涉及化学吸收、燃烧等处理过程的设备，要防止化学物质泄漏、燃烧爆炸等事故。例如，在使用酸碱吸收法处理废气的设备中，要定期检查吸收液的液位和浓度，防止吸收液溢出或因浓度过高而腐蚀设备。
注意电气安全，设备的电气控制柜应保持干燥，避免水溅入。对于有高温、高压部件的设备，要防止烫伤、电击等事故。同时，要确保设备周围有足够的安全通道，以便在紧急情况下能够快速疏散人员。
设备停机后的注意事项
按正确步骤停机：
按照设备的操作手册规定的停机步骤进行操作。一般来说，先停止废气的引入，然后关闭主要的处理设备（如风机、泵、燃烧器等），最后关闭辅助设备（如控制系统、照明设备等）。例如，在布袋除尘废气处理设备中，要先关闭风机，使布袋中的灰尘自然沉降一段时间后，再关闭清灰装置等其他设备。
在停机过程中，要注意设备的状态变化，如某些设备在停机后可能会有残余的热量或压力，需要等待其完全释放后再进行后续操作。例如，在热氧化废气处理设备中，停机后要等待设备内部温度降低到安全范围，防止烫伤和设备损坏。
设备维护和保养：
停机后是进行设备维护和保养的好时机。对设备进行清洁，清除设备表面和内部的灰尘、污垢、积料等。例如，在静电除尘设备中，要定期清理除尘器极板上的灰尘，以保持设备的除尘效率。
检查设备的易损部件，如过滤器、吸附剂、催化剂等，根据磨损情况及时更换。对于有运动部件的设备（如风机、泵等），要检查润滑油的油质和油量，必要时进行补充或更换。同时，对设备的电气系统进行检查，查看电线是否有老化、破损等情况，确保设备在下一次启动时能够正常运行。
记录设备运行数据：
记录设备的运行数据，包括运行时间、处理风量、废气浓度变化、设备故障情况等。这些数据对于分析设备的运行性能、评估处理效果、预测设备故障等方面都非常重要。例如，通过分析废气浓度变化数据，可以了解废气产生源的生产工况变化对废气处理的影响，从而优化设备的运行参数。
